icon

Как нарезать резьбу на трубе, инструменты и механизмы

Резьбовое соединение один из важных элементов стыковки элементов трубопроводов. Без знания, как нарезать резьбу на трубе, сложно качественно выполнить подобное соединение. Любой уважающий себя хозяин имеет в доме инструмент для различных ситуаций. А хороший хозяин не только имеет в наличии качественный набор приспособлений, но и знает, как установить выключатель, прикрутить полочку или как нарезать резьбу на трубе.

Любой уважающий себя хозяин имеет в доме инструмент для различных ситуаций. А хороший хозяин не только имеет в наличии качественный набор приспособлений, но и знает, как установить выключатель, прикрутить полочку или как нарезать резьбу на трубе.

Резьбовые соединения

Какой бы способ ни предполагался для выполнения резьбы, набор для ручной нарезки или станок, необходимо учитывать ее эксплуатационное назначение, расположение на трубе и вид.

Различают два основных вида трубной резьбы:

  • цилиндрическая;
  • коническая.

Цилиндрическая резьба

Применяется в соединениях труб, требующих надежного, плотного совмещения элементов трубопровода. Цилиндрическая нарезка резьбы на трубах имеет треугольный профиль с вершиной в 55°, ее выполнение возможно на изделиях диаметром до 6 дюймов. По ГОСТ 6357-81 выступы и впадины винтовой плоскости скруглены на 1/6 высоты треугольника, шаг чаще, чем в дюймовой резьбе, что позволяет наносить ее на тонкостенные изделия.

Коническая резьба

Сопряжения трубопроводов горячего водоснабжения и теплоносителей, выполняются муфтами с резьбой не требующей дополнительных уплотнительных материалов.  Коническая нарезка резьбы на трубах регламентируется ГОСТ 6357-81 и ГОСТ 6111-52. По ГОСТу от 81 года она по основным параметрам соответствует цилиндрической, но имеет конусность поверхности 1 к 16. ГОСТ от 52 года сохраняет параметры метрической резьбы, а именно угол выступов в 60°.

а

Соединения трубопроводов с коническими резьбовыми сопряжениями возможны двумя способами:

  • цилиндр в конус;
  • конус в конус.

Инструменты для резьбы




Нарезка резьбы на трубах может производиться резьбонарезным станком или ручными приспособлениями.

Ручной инструмент:

  • плашка;
  • разъемная плашка (клупп);
  • метчик;
  • набор, включающий инструмент для различных диаметров труб и вспомогательные приспособления.

Автоматические механизмы:

  • токарный станок;
  • резьбонарезной станок;
  • резьбонакатный станок.

Способы выполнения резьбы

Изготовление винтового соединения производится по определенным правилам во избежание брака в работе или разрушения нарезанного слоя.

Требования по выполнению работ:

  • инструмент должен быть исправен и правильно наточен;
  • в случае ручного изготовления нарезки, труба подготавливается к работе, ее поверхность зачищается до чистого слоя металла;
  • снимается наружная фаска напильником или болгаркой;
  • используя смазку или жидкость для резьбы, обеспечить постоянное смачивание обрабатываемых поверхностей в процессе изготовления винтовой поверхности;
  • в целях сохранения здоровья использовать при работе с режущими инструментами защитные очки.

Выполнение резьбы плашкой

Плашка, это гайка с внутренними режущими кромками и отверстиями для удаления стружки.

Как нарезать коническую резьбу на трубе

Нарезка резьбы на трубах плашкой:

  • вертикально закрепить трубу в соответствующем приспособлении;
  • снять фаску;
  • по диаметру подобрать плашку и вставить в держатель;
  • нанести смазку на трубу и резец;
  • перпендикулярно оси цилиндра установить плашку;
  • произвести винтовой срез на заготовке с помощью держателя, вращая его по часовой стрелке;
  • прорезав пару витков, возвратным движением плашки удаляют стружку;
  • работа продолжается аккуратно и плавно;
  • смазка регулярно наносится на рабочие поверхности;
  • рекомендуется повторить проход для закрепления.

Изготавливается лерка(плашка) из инструментальной стали с высокими прочностными характеристиками, что отражается на ее стоимости.

Клупп, порядок работы

Основное достоинство клуппа, это сменные резцы. Клупп, как резьбонарезной инструмент, значительно упрощает производство работ.

Благодаря удобному держателю, возможна работа в труднодоступных местах, а находящиеся внутри направляющие позволяют точнее выполнять винтовую нарезку. Инструмент, дополнительно оснащенный трещоткой, предоставляет возможность непрерывного нарезания.

Меньшее усилие в процессе работ и несложная смена резцов сделали инструмент одним из самых востребованных для самостоятельных действий.

Нарезка резьбы на трубах клуппом:

  • неподвижно закрепить обрабатываемую деталь;
  • подобрать клупп по диаметру трубы и вставить в держатель;
  • нанести смазку на рабочие поверхности;
  • по часовой стрелке поворачивая рукоятку, произвести выполнение работ;
  • регулярно добавлять смазочную жидкость;
  • по окончании резьбового прохода, вывернуть клупп и повторить действия для гарантии.

Использование электрического клуппа еще более облегчит производство трубных соединений. Значительное снижение усилий и сокращение времени работы, основные преимущества этого инструмента.

а2

Нарезка резьбы метчиком

Ручной метчик, это стержень из твердых сплавов с винтовой поверхностью. Для вывода срезанного металла предназначены продольные канавки. Нарезку выполняют двумя типами метчиков, черновым и чистовым инструментом. Диаметр метчика выбирается немного больше размеров отверстия.

При работе с метчиком необходимо через несколько витков вынимать его и прочищать от металлической стружки. Смазывание рабочих поверхностей инструмента и обрабатываемой детали в процессе резки обязательно.

Метчик вводится строго по вертикали, отклонение по оси может привести к браку. Черновым метчиком выполняют первый проход, далее можно использовать средний метчик и в конце чистовой.

Выполнение работ резьбонарезными станками

В цеховых условиях, по предварительно составленным проектным заданиям, производится нарезка резьбы на трубные заготовки.

Станок обязательно оборудуется пневматикой для зажима детали. Первичный подвод детали производится вручную, далее заготовка перемещается самозатягиванием. Станок может отключаться автоматически при окончании действия или вручную. Внутри заготовок зенкером снимаются заусенцы.

Винтонарезной станок требует обязательного соблюдения правил по безопасной работе:

  • длинная деталь дополнительно крепится на стойке, во избежание перекосов;
  • рубильник и токопроводы убираются в защитные кожухи;
  • все вращающиеся элементы станка снабжаются ограждением;
  • электропроводящие части обязательно заземляются;
  • станок оборудуется защитным стеклом или защитными очками снабжается работник.

Брак при производстве резьбовых соединений

Неприятно узнать, что проведя винторезные работы, стыковка соединения получилась некачественной.

Виды брака:

  • нечистая, рваная поверхность резьбового сгона, может свидетельствовать о неверном выборе смазочных материалов, затупленном или неверно наточенном инструменте или о неправильно выбранной скорости проворачивания инструмента;
  • несоответствующая заданным параметрам высота резьбового выступа сообщает, что диаметры инструмента и детали неверно подобраны;
  • искажение профиля резьбы может возникнуть в результате перекоса во время прорезания канавок;
  • плохая заточка инструмента, а именно его переднего угла, может привести к изменению диаметра резьбовой плоскости.

Зная основные правила работы, и понимая как нарезать резьбу на трубе, можно качественно и добротно выполнить все положенные действия.

http://www.youtube.com/watch?v=pNUHz9mrUi0
Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (Еще нет голосов, оставьте первым)
Загрузка...
Похожие статьи