icon

Производство и изготовление воздуховодов и сопутствующего оборудования

За последнее столетие изготовление воздуховодов сильно изменилось. Если раньше листы изготавливать вручную, то сегодня существует множество автоматизированных линий, станков с ЧПУ и систем спиральной навивки. Опыт и квалификация персонала играет далеко не последнюю роль.

Здоровый микроклимат в помещении зависит от хорошо работающей вентиляции. Но далеко не в каждом помещении естественный воздухообмен удовлетворяет необходимым требованиям.

На сегодняшний день производство воздуховодов является необходимым процессом. Бизнес, построенный на производстве воздуховодов, является востребованным и всегда отличается своей прибыльностью. Кроме того, производство всегда нуждается в том, чтобы станки были, как автоматизированы и оборудованы новейшими операционными системами.

Но для производства круглых и прямоугольных воздуховодов требуются разные станки: круглые формы нуждаются в прокатных роликах, а прямоугольные в автоматическом листогибе с поворотной балкой и угловысечных приспособлений.

Производство и изготовление воздуховодов

Что такое воздуховод?

Воздуховодом является вентиляционное оборудование, которое выглядит как трубчатый канал круглого, эллиптического или прямоугольного сечения. Это оборудование предназначено для транспортировки воздуха по системе кондиционирования и вентиляции.

Круглые и прямоугольные воздуховоды, особенно из оцинкованной стали, имеют конструктивное преимущество. Благодаря этому они и являются наиболее распространенным.

Производство воздуховодов




Производство воздуховодов сталкивается с предъявлением таких требований, как:

  • система должна быть герметичной;
  • система должна поддерживать расчетное давление (указывается в проектной документации);
  • система должна обеспечивать необходимой скоростью транспортируемый поток;
  • система должна быть эргономичной.

Воздуховоды в основном изготавливаются из:

  • оцинкованной стали;
  • нержавеющей стали.

Оцинкованная сталь

Данный материал применяют при изготовлении воздухопроводящих систем, т. к. они транспортируют потоки воздуха температурой до 80оС (при допустимой относительной влажности – до 60%). Холоднокатаная тонколистовая оцинкованная сталь (толщина 0,5 – 1,0 мм) используется при изготовлении каналов.

Производство и изготовление воздуховодов

Нержавеющая сталь

При транспортировке более горячего воздуха (температура выше 500оС) применяют стальные воздуховоды. Чтобы перемещать химически агрессивные газовые смеси необходимо использовать коррозийностойкую нержавеющую сталь. Высокие температуры подразумевают использование специальной жаропрочной стали.

В большинстве случаев стальные воздуховоды имеют круглое или прямоугольное сечение. Прямоугольное сечение необходимо в том случае, когда пространство для монтажа ограниченно (вентиляция устанавливается под подвесным потолком). Такая конструкция легче изготавливается, чем круглая. Но при этом у них большее аэродинамическое сопротивление.

Виды воздуховодов

Параметры воздуховодов:

  • форма канала (круглые, прямоугольные, эллиптические);
  • материал (пластик, сталь, металлопластик, текстиль, фольгированный материал).

Прямоугольные

Все изделия с прямоугольным сечением имеют герметичность класса «Н». Элементы соединяются с помощью фланцев с герметизирующей прокладкой. Подобная система способствует экономии полезного объема помещения, так как занимает минимум места и характеризуется высокой пропускной способностью. Для производства прямоугольных воздуховодов используют такие станки:

  • автоматическая линия ACLмодель AML-1;
  • автоматическая линия TwinSeamKA 1500.

В первом случае, станки этой модели позволяются серьезно увеличить производительность участка за счет полной автоматизации процесса. Автоматическая линия является уникальным решением при производстве прямоугольных воздуховодов. Клиент может сам подобрать необходимую комплектацию и технические характеристики. Программное управление имеет удобную и простую операционную систему.

Оборудование для производства воздуховодов – TwinSeamKА 1500 – пользуется широкой популярностью во всем мире. Процесс перехода с одной толщины на другую автоматизирован с помощью автоматического селектора. Этот станок может комплектоваться любым количеством размотчиков с целью сокращения потери времени, связанного со сменой рулона.

Производство и изготовление воздуховодов

Круглые или спирально-навивные

Все изделия с круглым сечением также имеют герметичность класса «Н». Для создания круглых систем используют ниппельное соединение элементов, зафиксированных саморезами и заклепками. Круглое сечение имеет высокий уровень герметичности. Это позволяет свести к минимуму потери давления в воздухопроводящем канале, что также снижает уровень шума.

Спирально-навивные воздуховоды являются довольно жесткими и плотными.

Для изготовления круглых воздуховодов используют такие станки, как:

  • спирально-навивной станок Spiro Alpha 6;
  • спирально-навивной станок Spiro Alpha Flex;
  • спирально-навивной станок Spiro Tubeformer 1201;
  • спирально-навивной станок Spiro Tubeformer 1602;
  • спирально-навивной станок Spiro Tubeformer 2020.

Станки SpiroAlpha 6 используются при производстве круглых воздуховодов, имеющих диаметр от 80 мм до 1250 мм. Трубы формируются с использованием системы гибких лент, отрезка производится фрезой. Неоспоримым преимуществом этого станка является сравнительно небольшая рабочая зона, кроме того, можно изготавливать большое количество труб. Скорость подачи металлической ленты можно плавно регулировать.

SpiroAlphaFlexиспользуется при изготовлении полужестких воздуховодов 80-600 мм. Используется алюминий и нержавеющая фольга.

Станки SpiroTubeformer 1201 являются новинкой для российского рынка. Имеет специальную градуировку для определения угла поворота. Кроме того, аппарат дает возможность работать со всеми представленными на рынке материалами. Механизм размотки имеет систему пневматического «тормоза», что обеспечивает плавность подачи материала. Станок обладает жесткой конструкцией, что сохраняет геометрические размеры и посадочные места элементов.

Изготовление воздуховодов

Станки SpiroTubeformer 1602 – усовершенствованная модель с усиленными механизмами, которые отличаются своей надежностью, экономичностью, функциональностью и производительностью. Система смазки запатентована и дает гарантию, что следов смазки на произведенных трубах не будет.

Станки SpiroTubeformer 2020 предназначены для работы с плотным, толстым металлом. Аппарат позволяет создавать воздуховоды диаметром от 80 мм до 2500 мм. Спирально-навивной станок имеет современный компьютерный контроль. Электропривод позволяет производить наладку угла поворота станины. Кроме того, станок обладает стандартными направляющими пластинами, гидравлической настройкой просветов ролика и так далее.

Жесткие системы имеют стальные круглые или прямоугольные воздухопроводы. Более того, каналы могут быть гибкими и полугибкими. Такие системы удобно транспортировать и производить монтаж. Но они обладают высоким аэродинамическим сопротивлением. В связи с этим, их используют на небольших участках.

За последнее столетие изготовление воздуховодов претерпело серьезный прорыв. Если раньше листы изготавливать вручную, то сегодня существует множество автоматизированных линий, станков с ЧПУ и систем спиральной навивки. Кроме того, изготовление воздуховодов ранее подразумевало только производство прямоугольных систем. Но научно-технический прогресс позволил с легкостью изготавливать и круглые системы, более предпочтительные среди клиентов (аэродинамика и технологичное производство).

Хотя весь процесс производства воздуховодов давно автоматизирован и продолжает совершенствоваться, опыт и квалификация персонала играет далеко не последнюю роль. Оборудование для производства воздуховодов все-таки нуждается в постоянном контроле.

http://www.youtube.com/watch?v=P9jH3WFKX-Q
Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (Еще нет голосов, оставьте первым)
Загрузка...
Похожие статьи