icon

Многое в работе современного производства зависит от регулирующей арматуры

Все системы перекачки жидкого агента или газа имеют в составе различную регулирующую аппаратуру. Важно правильно подобрать задвижку под параметры труб. Для работоспособности любой трубной системы важно, чтобы арматура регулирующая работала надёжно, тогда не будет аварийных остановов.

Любая трубная система имеет запорно — регулирующую арматуру. Это вид приборов, который имеет рабочий орган, изменяющий условный проход трубопровода и механизм передачи команды на то или иное действие. Инструмент изменения расхода и давления в магистрали называется арматура регулирующая.

Классификация регуляторов

Регулирование рабочего потока происходит по нескольким направлениям. Но в результате любого регулирования лежит изменение условного прохода трубопровода. От этого и будут зависеть показатели расхода агента, его давления и даже концентрации при смешивании двух потоков в один общий.

Для этого нужен исполнительный механизм, установленный на трубе разъёме. Он может быть установлен между двумя фланцами и тогда это будет задвижка или вентиль. А могут быть использованы муфты, и регулирующие элементы иметь виды клапанов или шаров.

Вся арматура для регулирования отличается по многим параметрам:

  • по типу исполнительного механизма;
  • способу крепления на трубе;
  • типу приводного устройства.

По типу исполнительного механизма это может быть запорная и регулирующая арматура:

  • шиберная;
  • клапанная;
  • шаровая.

При этом исполнительный механизм шибера может быть выполнен в форме клинового устройства, быть диафрагмой или простым шибером, стоящим перпендикулярно, или под углом к потоку.

а2

Соединение в месте установки может иметь фланцы, на которых крепится узел, а может быть безфланцевым, муфтовыи или цапковым. Виды крепления исполнительного механизма зависят от параметров, для которых прибор предназначен.

К общим характеристикам относится и способ регулирования. Так, ручная арматура открывается с помощью штурвального или рычажного механизма. Но чаще применяется пневматическое и электрическое регулирование. Эти системы могут работать в автоматическом режиме, когда задание получают в зависимости от программы параметров. Регулирование может быть дистанционным или по месту установки арматуры.

Примеры регулирующей арматуры




Многочисленный класс регулирующих клапанов представлен в любых системах, перекачивающих жидкость. Одним из таких приборов является обыкновенный кухонный смеситель ёлочка. Это трёхходовой клапан. Он смешивает два потока в один. При этом на производстве это наиболее часто применяемый регулятор концентрации жидкостей и суспензий. Кроме смесителей, имеются проходные регуляторы или угловые, меняющие направление потока.

Действия эти выполняются исполнительными механизмами — клапанами, мембранами, или золотниками. Регулируются условные проходы в трубах с помощью датчиков. При пользовании смесителем в кухне датчиком служит наша рука.

Регуляторы давления

Такие приборы регулирования не ждут сигнала от системы. Регулятор сам срабатывает при изменении давления в системе. По такому же принципу работают предохранительные и обратные клапаны. Здесь регулятором служит постоянно нагруженный исполнительный механизм. Отрегулированное равновесное состояние затвора изменится при изменении давления, и пружинный или мембранный механизм будет стремиться восстановить равновесие. Это произойдёт при изменении условного прохода в трубе. Рассчитан прибор на давление «до себя» или «после себя».

Регуляторы уровня

К таким приборам относится всем известный поплавок в бачке унитаза. На таком принципе работают все виды поплавковых регуляторов. Другим типом представлены регуляторы с концевиками, которые начинают работать при поступлении команды от электрического датчика уровня.

а1

Регулирование в системах отопления

В магистральных системах отопления применяется различная регулировочная арматура. Коренная задвижка может быть муфтовая и фланцевая. При разводке системы муфтовые регуляторы монтируют на трубах сечением меньше 40 мм. В остальных случаях берётся фланцевый регулятор. От магистралей отопления и на обратном потоке устанавливают клиновую шпиндельную регулировочную арматуру. Шпиндель опускает затворные диски, происходит регулирование расхода в контур отопления.

Для подводки отопления к батареям в зависимости от контура используют регуляторы с повышенным или низким сопротивлением потоку теплового агента. Это зависит от необходимости отобрать больше тепла за один оборот или равномерно распределить тепло по всем приборам. Следует знать, что вентиль пропускает жидкость только в одном направлении. При монтаже линии отопления необходимо установить прибор по ходу движения жидкости.

Особенности локальной системы отопления

Любая система отопления в загородном доме в контуре обогрева имеет систему регулирования. Запорно-регулирующие приборы позволяют работать контуру отопления в автоматическом режиме. Поэтому система подразделяется на отдельные схемы:

  • контроль работы котла;
  • регулирование расхода и температуры в контуре обогрева;
  • регулирование по месту.

Кроме этого, существует линия подпитки и приборы защиты, обратный и предохранительный клапана. Вся эта система может работать только при условии, что исполнительные механизмы, арматура, рассчитана именно на этот контур отопления. При установке каждой системы отопления необходим теплотехнический расчёт и спецификация по задвижкам, которой необходимо придерживаться.

Системы отопления в частном доме могут быть однотрубными или двухтрубными. При этом регулирование прохождения теплоносителя меняется. Для того чтобы тому или другому узлу доставалось больше тепла, устанавливаются регулирующие вентили или краны.

В основном бывает, для использования остаточного тепла устанавливается смеситель, который добавляет расход воды за счёт обратки. При этом составляется ещё один контур регулирования с добавочной арматурой. В настоящее время вся система автоматизируется и работает как одно целое.

а3

Настраивают такую систему инженер теплотехник, электрик и специалист по контрольно- измерительным приборам.

При пробном запуске системы отопления проводится ручная регулировка режима всей аппаратуры. При этом маркируется нормальное положение кранов и задвижек, ставится упор, предохраняющий от самопроизвольного поворота заслонок.

Однотрубная система нагрева с подачей теплоносителя снизу регулируют без полного перекрытия прибора, потому что теплоноситель течёт последовательно. При отладке двухтрубной системы, наоборот, увеличивают гидравлическое сопротивление, чтобы получить лучшую отдачу.

Анализ систем регулирования потоков, проходящих по трубам, далеко не полон. В настоящее время всё чаще переходят на использование шаровой арматуры большого диаметра, так как точность этого механизма намного выше, стойкость к агрессивным средам больше, а притёртая поверхность позволяет работать в самых экстремальных условиях.

http://www.youtube.com/watch?v=bBGHjU3K5Cg
Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (Еще нет голосов, оставьте первым)
Загрузка...
Похожие статьи