icon

Что такое трубогиб гидравлический и для чего он нужен

Чтобы облегчить процесс сгиба трубы под разнообразными углами и нужен трубогиб гидравлический. Трубной прокат проходит через зону сжатия и изменяет свой первоначальный вид на требуемый.

Трубогибы

Ремонт трубопровода зачастую требует наличия специальных участков трубы, с изгибом, под разнообразными углами. Трубогиб гидравлический – это приспособление, созданное, как раз-таки, для того, чтобы облегчить процесс сгиба трубы. труб1

К этим устройствам относятся:

  • трубогиб kern;
  • трубогиб гидравлический matrix;
  • и другие.

Для того чтобы выполнить сгиб трубного проката, необходимо взять отрезок сгибаемой трубы и настроить трубогиб необходимым образом. При отрезании нужного участка, использовать следует обыкновенную ножовку, предназначенную для разрезания металла. Также с поставленной задачей прекрасно справится углошлифовальная машинка. В результате должен получится отрезок трубы, соответствующий нужному размеру, исходя от отметки, по которой выполнялось измерение.

Следующие что нужно сделать – это выполнить деформацию трубы. Процесс этот несколько сложнее, чем выполнить измерение, тут необходимо:

  • выполнить настройку трубогиба;
  • а также провести отрезанный кусочек трубы через устройство, при этом калибрируя усилие и результат.

Из необходимых действий следует вывод – для того, чтобы качественно согнуть трубу, при помощи гидравлического трубогиба, придётся приложить немало физической и умственной силы.

Во время работы над сгибом, с трубогибом, следует помнить, что результат зависит от количества приложенных усилий и внимательности.

Сама же необходимость в сгибании трубы может возникнуть при затее сделать ремонт.

Трубогибы для «круглых» и профильных прокатов труб

Для труб, изготовленных из стали и меди, применяются специальные трубогибы, двух типов:

  • механические;
  • ручные.

Помимо изначального предназначения, особенности типа устройства заключаются в конструкции и, максимально возможной, производительности. Также следует учитывать, что характеристики бывают самыми разными. Чтобы ремонт не вызвал затруднений, нужно выбирать только лучшее.

труб

Ручной трубогиб

Трубогиб гидравлический ручного типа имеет следующий состав:

  • транспортёр;
  • станина;
  • прижимный элемент.

Работа с приспособлением выполняется следующий образом: труба вставляется в транспортёр (состоящий из вальцов, которые связаны между собой цепной передачей). После чего прижимается вальцом (верхним или нижним), который с достаточной силой надавливает на нужную часть сгибаемого изделия, образуя тем самым фиксацию.

От вращения рукояти, в работу приходят подающие вальцы, отчего становится возможным сдвинуть с места обрабатываемое изделие. От движения, непосредственно, зависит сам изгиб трубы.

Для этого типа устройства подходят исключительно профильные и круглые трубы.

Также нужно заметить, что у ручного типа есть свои особенности.

  1. Первая особенность состоит в том, что трубу профильного типа, так или же иначе, возможно согнуть вручную, но для достижения идеального результата, на уровне более сложного трубогиба, нужно приложить огромное количество физических усилий. И даже так, нет гарантии в итоге получить положительный результат, удовлетворяющий требованиям. Ремонт же требует точности.
  2. Второе, что нужно обязательно помнить – ручной трубогиб годиться лишь в некоторых случаях, а именно при изгибе небольших по объёму изделий. Для работы с более сложными прокатами труб, нужно устройство, с куда большими характеристиками.

Трубогиб механический

Главное достоинство, которое имеет трубогид гидравлический, механического типа – это то, что при работе с ним, совершенно не надо применять физическую силу, отчего работа и ремонт с ним становятся в несколько раз проще. Транспортёр и элемент отвечающий за давление, целиком работают от гидравлического привода или же электромотора.

При всём вышеупомянутом схема устройства остаётся совершенно неизменной. То есть, принцип работы с механическим трубогибом точно такой же, как и с устройством первого типа. Трубной, мерный отрезок нужно вставить в транспортёр, после чего создать достаточное давление на сгибаемую часть изделия (именно то место, которое необходимо согнуть). И после всего этого аппарат требуется только подключить к сети.

Трубогиб гидравлический

В результате трубной прокат проходит через зону сжатия и изменяет свой первоначальный вид на требуемый. Отвечает за изгиб так же, как и в первом случае, специальные вальцы прижимного механизма.

Как выполнить изгиб профильной трубы

Весь процесс изгиба можно поделить на две группы (этапа): основной и подготовительный (предварительный).

Предварительные работы

Для начала нужно отрезать участок трубного полотна, необходимого размера.

Длину следует измерять отталкиваясь от трубы в изогнутом состоянии, а не от изначальных размеров. Таким образом, изделие с изгибом в виде дуги, возможно создать отталкиваясь исключительно от исходника, с нужной формой. Длина отрезка дуги также должна равняться той, которую необходимо получить, чтобы сделать ремонт без осложнений.

Помимо прочего, не меньшее внимание нужно уделить торцам заготовки, которые обязательно должны быть перпендикулярны прокату подготовленной трубы. В любом ином случае, так или иначе, торцы придётся обработать уже после окончания деформации заготовки, отчего в итоге размеры изделия сократятся. А от неточных размеров, ремонт уже не получится таким же качественным.

После окончания вышеупомянутых действий, следует сформировать специальный шаблон, для того, чтобы по нему можно было выполнять калибровку всего процесса сгибания, под полным контролем. В параметры, за которыми нужно следить входят:

  • радиус;
  • угол поворота трубного проката;
  • а также другие параметры.

Как шаблон можно использовать результат первой обработки, предварительно измерив габариты и сравнив их с теми, которые ремонт требует. За размерами необходимо следить тщательно, чтобы не допустить случайной погрешности и не возобновлять работу, которая уже была сделана.

Сгибание трубы

На главном этапе изгибания, необходимо выполнить деформацию трубного проката, держа весь процесс под полным контролем. Валец, отвечающий за прижим, следует отвести в крайнее нижнее (или же верхнее) расположение, освободив тем самым плоскость транспортёра. Сама заготовка, ранее измеренная, кладётся на вальцы транспортёра.

труб2

Также нужно учесть то, что участок трубы в 2–3 сантиметра должен выступать за пределы вальца, с просчётом движения.

Последний этап изгибания профильной трубы, через трубогиб гидравлический, заключается в том, чтобы подвести валец, отвечающий за деформацию, к подготовленной заготовке, с удержанием нужного усилия. Необходимый уровень усилия с лёгкостью способен обеспечить домкрат (гидравлический пресс) или же резьбовая струбцина.

Окончив подготовку, транспортёр нужно подключить к сети (дав ему этим электропитание) или же требуется прокрутить рукоять, находящуюся на подающем вальце. Что конкретно требуется сделать, зависит от типажа трубогиба.

После того как трубогиб готов к работе, трубу необходимо прокатить через область давления. Результат нужно сравнить с подготовленным шаблоном и повторить проделанные действия несколько раз, с самого начала. Также усилие, которое идёт от верхнего (или нижнего) вальца, должно, с каждым разом, возрастать. Для увеличения усилия нажима, требуется активировать пресс или закрутить на несколько витков резьбовую струбцину.

В итоге после нескольких повторений манипуляций с трубой, она всё-таки приобретает ожидаемый угол изгиба. После чего остаётся только провести внимательное сравнение с шаблоном, выполнить измерения. После окончания проверки, работу над изгибом трубы, с помощью трубогиба, можно считать завершённой.

Также при отсутствии трубогиба, есть варианты изгиба трубы вручную. Так что не стоит отчаиваться, если нет нужного устройства, нужно просто найти подходящий вариант.

http://www.youtube.com/watch?v=S-fOSFqh65w
Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (Еще нет голосов, оставьте первым)
Загрузка...
Похожие статьи