icon

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками сложнее, чем для круглой. Но при наличии определенных навыков и подробного чертежа, сделать это можно за несколько дней. Самым сложным в этой процедуре будет подбор и изготовление необходимых деталей.

Часто возникает ситуация, когда необходимо согнуть круглую или профильную трубу. Такая необходимость может возникнуть в частных целях, например, при строительстве теплицы или прокладке водопровода. А может и понадобиться в производственных целях, например, для доработки станка или изготовления какой-то детали или запчасти. Приобретать трубогиб профильной трубы при единичной потребности является нерациональным, поэтому принимается решение создать его собственными силами.

Подход к делу

Сделать ручной станок собственными силами достаточно просто, но для этого понадобятся специальные детали. Изготовить их зачастую нужно только в заводских условиях или на специальном токарном станке. Особенно это правило касается трубогибов профильной трубы, так как оказывать давление на толщину их ребер и стенок достаточно сложно. В этом случае стандартный набор из легкосплавных элементов и «хлипких» роликов не подойдет.

Перед изготовлением необходимо выбрать готовый чертеж или разработать его самостоятельно. Он должен содержать подробную информацию обо всех деталях, желательно, в нескольких проекциях. Это упростит процесс насверловки и сборки.

Каждый специалист перед созданием такого серьезного агрегата своими руками четко представляет, для каких именно целей он предназначен. Нужно учитывать:

  • приблизительные диаметры изделия;
  • приблизительные размеры изделия;
  • среднюю толщину стенок изделия;
  • материал, из которого изготовлен прокат.

Каждый из вышеописанных факторов влияет на качество материала самого станка. Ориентировочная информация может дать подсказку, на каких деталях при сборке своими руками можно сэкономить, а что, наоборот, нужно усилить.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Тонкости процесса




Самодельный трубогиб для профильной трубы кардинально отличается от своего «собрата» для круглого проката. Он имеет особенную конструкцию, которую описывают специальные чертежи. К такому агрегату предъявляются особенные требования, так как при работе с круглым прокатом зачастую не требуется строго соблюдать конкретный радиус. Так как они чаще всего применяются для прокладки водопровода, и отклонение в несколько градусов не существенно скажется на общей конструкции.

Работа с профильным прокатом зачастую применяется в металлоконструкциях, как неотъемлемая их часть. В этом случае сделать отклонение даже на один градус – это изменить полностью всю конфигурацию.

Кардинально отличается чертеж, который полностью описывает процесс создания трубогиба для профильной трубы. В конструкции присутствуют три прокатных вала:

  • два вала закреплены стационарно и могут вращаться лишь вокруг своей оси;
  • один вал (движимый) оказывает давление на объект сгиба.

При создании агрегата своими руками стоит помнить, что вращающиеся ролики самодельных трубогибов профильной трубы должны быть отделены от корпуса шайбами, чтобы обеспечить нормальный ход «колесам».

Сделать такой ручной станок гораздо сложнее, чем для круглого проката, но затраченные силы с лихвой окупятся его безграничными возможностями. Поэтому не стоит бояться трудностей, а нужно приступать к подготовке материалов и сборке деталей.

Подготовка

Имея подробный чертеж, можно приступать к расчету сметы и поиску необходимых материалов. Варианты самодельных трубогибов профильной трубы могут быть разнообразными:

  • механические;
  • гидравлические;
  • с двигателем.

Независимо от того, какой выбирается вариант для изготовления своими руками, главное, чтобы ручной станок получился качественным и эффективным.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Желательно сделать корпус агрегата закрытым, чтобы обеспечить максимальный эффект во время работы. В трубогибе для профильной трубы с закрытым кожухом обрабатываемый материал «обжимается» с двух сторон с достаточной силой.

Корпус лучше сделать из швеллера, усиленного уголка или плотного листа металла. Зачастую корпус представляет собой визуально букву «П», то есть имеет основание, остановленное на опоры. К основанию конструкции крепится движимый вал, который будет подниматься и опускаться при работе.

Задача этого вала считается одной из главных в этом инструменте, поэтому при изготовлении своими руками нужно проследить, чтобы вал был установлен четко посередине основания. От этого будет зависеть точность работы. При правильной установке согнуть любую трубу можно даже образовав круг с заданным диаметром.

Примерка

С двух сторон от основания трубогиба для профильной трубы располагаются два стационарных вала, которые будут вращаться вокруг своей оси. Установка двух этих элементов должна предваряться тщательной примеркой, особенно при изготовлении своими руками впервые. От этого зависит не только работа агрегата в будущем, но и дальнейшая его сборка.

К одному из валов крепится система привода механизма в движение. Это может быть как гидравлический домкрат, так и электрический двигатель. Привод способствует продвижению трубы с определенной скоростью и усилием для получения максимально идеального результата.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Сделать универсальный станок для работы с трубами также несложно. Нужно изначально предусмотреть возможность перестановки стационарных валов. Их приближение к основанию и удаление позволит изменять радиус изгиба.

Ролики

Особое место в создании инструмента своими руками занимают ролики. Тут не подойдут мебельные ролики, так как они не способны выдержать нагрузку при определенных условиях. При создании трубогиба для профильной трубы нельзя использовать гладкие ролики, так как они не способны зафиксировать материал. А это значит, что он в процессе гибки деформируется.

Необходимо сделать по индивидуальному эскизу ролики с пазами по ширине обрабатываемой трубы. Перед заказом стоит сразу определиться, какое количество сменных роликов нужно изготовить, а также какую ширину паза выбрать. Заказав сразу набор, можно существенно сэкономить.

Сделать инструмент самостоятельно не составляет трудности при определенных навыках и умениях. Главное, подобрать правильный набор деталей, которые в итоге станут неотъемлемыми частями нового устройства. Для создания такого серьезного агрегата понадобится заказывать большую часть деталей по индивидуальному эскизу на заводе или в токарном цеху. Но общая стоимость затрат несравнима с приобретенным уже готовым агрегатом.

Разработанный и собранный собственными силами инструмент будет полностью удовлетворять требованиям к работе, а, значит, эффективность его деятельности будет выше заводского «собрата». А при необходимости можно уменьшить смету затрат, используя более дешевые детали, которые несущественно влияют на качество изгиба труб.

http://www.youtube.com/watch?v=eoWdXK1XdCI
Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (Еще нет голосов, оставьте первым)
Загрузка...
Похожие статьи